Приводы к разъединителям внутренней установки. Ручные приводы к разъединителям
Электродвигательные приводы разъединителей, приводимые в действие электрической энергией, применяются для управления разъединителями наружной и внутренней установки. Их изготавливают на номинальные напряжения 110, 220, 380 В переменного тока.
На рис. показан внешний вид электродвигательного привода типа ПДН-1У1, предназначенного для дистанционного и местного управления разъединителями 110-750 кВ. Все элементы привода (электродвигатель, червячный редуктор, механизм блокировки и др.) расположены в металлическом шкафу 1. За дверцей шкафа находится лицевая панель 2, на которой размещены ключ местного управления 3, указатели («включить», «Отключить») 4, 5 оперативного положения ключа местного управления, замки электромагнитной блокировки 6, панель 7 со схемой соединения, выключатель 9 подогревателя и штепсельная розетка 8.
Электродвигательный привод типа ПДН-1У1
С правой стороны шкафа имеется люк, закрытый крышкой 10, для установки рукоятки ручного управления 11, которая надевается на вал червяка редуктора. При этом установленная рукоятка размыкает контакты в цепи управления электродвигателем, что исключает случайное включения его во время проведения операций вручную.
Управление ножами стационарных заземлителей возможно только вручную с помощью металлической штанги. Над крышкой шкафа привода расположены валы управления ножами разъединителя с муфтами указателей положения. Максимальный момент на валу главных ножей этого типа привода 180 Нм, угол поворота вала ножей 90, 180 и 270°, угол поворота вала ножей заземления 90°. Приводы к разъединителям соответствуют ГОСТ 690-69.
Главные ножи разъединителей серии РВР управляются электродвигательным приводом ПДВ-1 или ручным приводом ПЧ-50, заземляющие ножи - ручным приводом ПЧ-50. В разъединителях серии РВП главные ножи управляются электродвигательным приводом ПД-12, заземляющие - ручным приводом ПЧ-50.
В приводе предусмотрена механическая блокировка, не допускающая ошибочное проведение операций с главными ножами при включенных ножах стационарных заземлителей. Имеется также блокировка, запрещающая дистанционное управление разъединителями в момент управления с места. Схема управления электродвигательным приводом представлена на рис. 2.
Рис. 2. .
В зависимости от конфигурации и номинального напряжения разъединителей время выполнения приводом одной операции составляет 4...20 с, при этом не обязательно все это время держать ключ повернутым в соответствующее положение. Начатая с разъединителями операция завершается независимо от длительности подачи команды.
В табл. приведены отдельные сведения об электродвигательных приводах разъединителей 6-35 кВ.
Электродвигательные приводы к разъединителям
Тип привода |
Максимальный момент на выходном валу, Нм |
Электродвигатель |
габариты |
Масса, кг |
|||
мощность, кВт |
|||||||
Примечания: 1. Обозначение типа привода: буквенная часть - П - привод, Д - электродвигательный, Н - наружной установки; цифровая часть - модификация. В приведённых обозначениях опущено указание варианта исполнения (привод ПД-3 имеет 48 типоисполнений, отличающихся максимальным моментом на валу, привод ПД-5 - 9 типоисполнений, отличающихся углом поворота вала и массой). 2. Размеры и масса указаны для наибольшего варианта исполнения и без учёта блока управления
Электродвигатель привода питается от сети переменного тока 380 В через контакты реверсивных магнитных пускателей. Если в ходе выполнения операции внезапно исчезнет питающее напряжение, то магнитный пускатель отключится и завершение операции в этом случае станет возможным только после восстановления напряжения и подачи повторной команды дистанционно или от ключа управления с места установки.
Для управления подвесными разъединителями, имеющими тросовую систему управления, применяется электродвигательный привод ПД-2У1, осуществляющий наматывание троса на барабан при включении разъединителей. Привод состоит из исполнительного блока (асинхронный электродвигатель, редукторы) и блока управления в виде шкафа с аппаратурой управления электродвигателем, системами электрической блокировки и сигнализации. Привод даёт возможность дистанционного, местного и ручного управления разъединителями.
Для дистанционного управления разъединителями 6-10 кВ внутренней установки, рассчитанными на большие токи, применяются электродвигательные приводы, управляющие сразу тремя фазами разъединителей. Приводы питаются от источников постоянного тока напряжением 220 В.
Контроль за оперативным положением разъединителей осуществляется с помощью контактов вспомогательных цепей, которые обычно встраивают в привод и переключаются одновременно с выполнением операций включения и отключения. На щитах управления сигнализация положения разъединителей, управляемых дистанционно, выполняется с помощью ламп зелёного и красного цвета, располагаемых над рукоятками ключей управления разъединителями.
Пневматические приводы устанавливают непосредственно на рамах разъединителей, вследствие чего отпадает надобность в соединительных тягах. Они отличаются плавной работой. Применение их особенно целесообразно на подстанциях, где имеются установки для производства сжатого воздуха.
В электрическую схему блока управления помимо кнопок входят электромагниты включения и отключения, воздействующие на открытие пусковых клапанов, вспомогательные контактные пары, срабатывающие в конце хода включения разъединителей. Имеется механическая блокировка подхвата командного импульса, которая обеспечивает завершение начатой операции в случае, если кнопка ВКЛ. или ОТКЛ. по какой-либо причине будет отпущена ранее окончания операции.
В шкафу блока управления установлен подогреватель, который включается при температуре наружного воздуха ниже 5 °С.
В отличие от электродвигательных приводов в пневматических приводах не предусмотрены механизмы ручного управления разъединителями.
Подстанция > Оборудование подстанций
ВВЕДЕНИЕ
Техническое описание и инструкция по эксплуатации разъединителей с приводом является документом для изучения изделий и правил их эксплуатации.
Настоящий документ содержит техническую характеристику разъединителей, их типоисполнений, указание условий применения, состав изделий, сведения об устройстве и принципе работы, указание мер безопасности, правила монтажа, подготовки к работе и технического обслуживания, а также сведения о консервации, транспортировании и хранении.
Техническое описание и инструкция по эксплуатации рассчитаны на персонал, прошедший подготовку по техническому обслуживанию электротехнических изделий высокого напряжения.
Техническое описание и инструкция по эксплуатации разъединителей типа PBO, РВ, РВФ, РВЗ, РВФЗ
1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Назначение
1.1. Разъединитель - электрический аппарат с видимым местом
разъединения электрической цепи в воздухе, предназначен (совместно с соответствующим приводом):
- для отключения и включения под напряжением участков электрической цепи высокого напряжения при отсутствии нагрузочного тока или для изменения схемы соединения;
- для безопасного производства работ на отключенном участке;
- для включения и отключения зарядных токов воздушных и кабельных линий, тока холостого хода трансформаторов и токов небольших нагрузок.
Привод - рычажный механизм, предназначенный для ручного включения и отключения трехполюсных разъединителей.
1.2. Разъединители однополюсные, трехполюсные и приводы внутренней установки предназначены:
для работы на высоте над уровнем моря до 1000 м;
в помещениях, где колебания температуры и влажности воздуха несущественно отличаются от колебаний на открытом воздухе и имеется сравнительно свободный доступ наружного воздуха, например в палатках, кузовах, прицепах металлических помещениях без теплоизоляции, а также в кожухе комплектного устройства или под навесом, чтобы избежать прямого воздействия солнечной радиации и атмосферных осадков на изделия.
Помещение, в котором устанавливаются разъединители и приводы, должно быть закрытым, взрыво- и пожаробезопасным, не содержащим агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих изоляцию и защитные покрытия.
1.1.3. Условия эксплуатации разъединителей:
- климатическое исполнение - УХЛ.У
- категория - 2.3
- температура воздуха, С
- верхнее значение - +40
- нижнее значение - -60
- верхнее значение относительной влажности воздуха при 25 град.С и при более низких температурах, % - 100 (с конденсацией влаги)
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Тип, габаритные и установочные размеры однополюсных разъединителей приведены в таблице 1, трехполюсных - в таблице 2 и 3.
Основные технические характеристики однополюсных и трехполюсных разъединителей приведены в таблице 4.
Таблица 1
Обозначение типоисполнения |
Размеры мм |
Масса, кг |
|||||||
R , не менее |
|||||||||
PBO 10/400 УХЛ 2 (УЗ) |
|||||||||
PBO 10/630 УХЛ 2 (УЗ) |
|||||||||
PBO 10/1000 УХЛ 2 (УЗ) |
|||||||||
Таблица 2
Примечание: (П,Л) - рычаги присоединения с правой или левой стороны.
Таблица 3
Таблица 4
3. УСТРОЙСТВО И РАБОТА
3.1. Однополюсные разъединители типа РВО (рис. 1) состоят из
цоколя 1. опорных изоляторов 2, и токопровода. Цоколь служит
основанием для установки изоляторов 2 и для крепления разъединителя к опоре при монтаже.
Токопровод состоит из двух неподвижных контактов 4 и подвижного контактного ножа 5. Во включенном положении контактный нож для разъединителей на 1000 А запирается специальным зацепом 6 и удерживается специальным магнитным замком (рис. 1).
Магнитный замок состоит из стальных пластин 2 и пружин 3, расположенных снаружи медных контактных пластин ножа. Пружины, стремясь разжаться, нажимают на пластины, выступы которых прижимают пластины ножа к неподвижному контакту. У разъединителей на 400 и 630 А в конструкцию магнитного замка входит скоба 4. Скоба магнитного замка и зацеп имеют ушко, в которое при включении и отключении разъединителя заводится палец изолированной штанги ручного управления.
В однополюсных и трехполюсных разъединителях нажатие пластин контактного ножа может осуществляться только пружинами, без стальных пластин.
Угол открытия подвижного ножа ограничивается упором на шарнирном контакте. Для включения и отключения контактного ножа и удержания его в одном из крайних положений служит приводной рычаг, который закрепляется на валу рамы и соединяется через тягу с приводом.
Угол открытия контактного ножа разъединителя ограничивается упором в приводе разъединителя.
3.2. Трехполюсные разъединители типа РВ, РВФ, РВЗ, РВФЗ представляют собой три токопровода, установленных на одной раме с основным (общим) валом и приводным рычагом. При вращении
вала разъединителя с помощью привода происходит одновременное включение или отключение трех контактных ножей.
Разъединители РВФ отличаются от разъединителей РВ тем, что имеют проходные изоляторы и в зависимости от исполнения имеют три фигуры - проходные изоляторы:
- с обеих сторон.
Разъединители РВФ предназначены для установки в КРУ, где необходимо осуществить привод электроэнергии с одной стороны стены КРУ, а отвод с другой стороны без дополнительных проходных изоляторов.
Разъединители РВЗ отличаются от разъединителей РВ тем, что имеют заземляющие ножи. В зависимости от исполнения, разъединители имеют три варианта - заземляющие ножи:
- со стороны шарнирных контактов,
- со стороны разъемных контактов,
- с обеих сторон.
Заземляющие ножи смонтированы на дополнительном валу, который укреплен в общей раме разъединителя.
В конструкции разъединителей с заземляющими ножами предусмотрена механическая блокировка между валом контактных ножей и валом заземляющих ножей, которая исключает одновременное включение контактных и заземляющих ножей.
Разъединители РВЗ предназначены для заземления основного токоведущего контура со стороны снятого напряжения, при его отключении и для безопасного производства работ на отключенном участке электрической цепи.
Разъединители РВФЗ по конструкции, принципу действия и назначению аналогичны разъединителям РВФ и РВЗ.
3.3. Управление контактными и заземляющими ножами производится отдельными приводами ПР.
В конечных положениях рукоятка привода ПР удерживается фиксатором. Кроме того, рукоятка привода может запираться с помощью электромагнитного блокировочного или навесного замка.
Способ крепления навесного замка (с помощью дополнительных деталей) должен быть выбран при монтаже разъединителя с приводом в зависимости от варианта соединения в каждом конкретном случае.
3.4. Для сигнальных и блокировочных цепей с однополюсными и трехполюсными разъединителями используются блок-контакты КСА, установочные размеры которых приведены в таблице.
4. МАРКИРОВАНИЕ
4.1. На табличке каждого разъединителя, а при размещении полюса на отдельной раме или цоколе - на каждом полюсе разъединителя указываются:
- наименование изделия;
- типоисполнение разъединителя;
- номинальное напряжение в кВ;
- номинальный ток в А;
- масса в кг;
- год выпуска;
4.2. На табличке каждого привода указываются:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- тип привода;
- год выпуска;
- номер государственного стандарта.
5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
5.1. Разъединители и приводы должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.
5.2. Гарантийный срок устанавливается - 2 года и исчисляется со дня ввода в эксплуатацию, но не позднее 6 месяцев со дня поступления разъединителей и приводов потребителю.
6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
6.1. Разъединители и приводы должны соответствовать ГОСТ 689,
а также следующим правилам:
- Правила устройств электроустановок (ПУЭ).
- Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей и Правилам безопасности при эксплуатации электроустановок потребителем.
- Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей.
- Правилам техники безопасности при эксплуатации электроустановок электрических станций и подстанций.
- Заземление разъединителей должно выполняться в соответствии с действующими ПУЭ.
6.2. Персонал, обслуживающий разъединители, должен быть ознакомлен с настоящей инструкцией, строго выполнять ее требования, а также требования местных эксплуатационных инструкций.
6.3. Рама разъединителя и передний подшипник привода должны быть заземлены.
6.4. Отключение разъединителя приводом должно производиться только после снятия (отключения) нагрузочных токов в линии.
6.5. После отключения разъединителя необходимо убедиться (визуально) в наличии видимого разрыва между контактными ножами и неподвижными контактами.
6.6. Любые работы на разъединителе могут производиться только при отсутствии напряжения на нем и на подводящих шинах.
7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ
7.1. Перед монтажом разъединителя, привода, дистанционной передачи удалить загрязненную консервационную смазку из всех доступных мест, не разбирая изделий, проверить исправность всех деталей и узлов и смазать вновь. Фарфоровые изоляторы очистить чистым бензином и ветошью.
7.3. Неприсоединенный конец гибкой связи подсоединить при монтаже разъединителя.
7.4. Разъединитель и привод укрепить на опоре с помощью болтов и монтажных отверстий и соединить между собой при помощи дистанционной передачи.
7.5. При монтаже разъединителя с приводом дистанционную передачу подбирать так, чтобы включенному положению ножей разъединителя соответствовало крайнее положение поднятой вверх рукоятки привода, а крайнему положению отключенных ножей разъединителя - крайнее положение опущенной вниз рукоятки привода. Изоляционное расстояние R между неподвижным контактом и контактным ножом разъединителя не менее 150 мм необходимо отрегулировать при установке разъединителя с приводом. При этом упоры в крайних положениях ВКЛЮЧЕНО и ОТКЛЮЧЕНО должны находиться в приводе, а не в разъединителе.
Дистанционную передачу разъединителя установить с соблюдением требуемых минимальных электрических расстояний.
7.6. С целью повышения надежности работы трехполюсных разъединителей изменена конструкция рычагов основного и заземляющего валов. Стальные рычаги установить в соответствии с требованиями данной инструкции при помощи (сварки) оси и стопорных шайб. Для изменения положения рычагов (справа или слева) в конструкции разъединителей предусмотрена перестановка валов. Для перестановки валов снимают рычаги, снимают блокировочные кулачки, вынимают стопорные кольца и втулки, вал переворачивается в противоположную сторону длинным концом и собирается в противоположном порядке.
7.7. Контактные выводы разъединителя не должны испытывать механических напряжений от подводящих шин. Подводящие шины в непосредственной близости к разъединителю должны лежать в одной плоскости с контактными выводами.
7.8. Поверхности соприкосновения подводящих шин и контактных выводов разъединителя зачистить до получения достаточно плотного и устойчивого контактного соединения и перед присоединением смазать.
7.9. Болты, стягивающие контактные соединения шин с выводами разъединителя, не должны самоотвинчиваться.
7.10. Конец шины заземления, а также площадку около болта заземления на раме разъединителя и подшипнике привода зачистить до металлического блеска и смазать.
7 11. До пуска разъединителя в эксплуатацию убедиться путем его включения и отключения (15-20 раз) приводом в его правиль-ности совместной регулировки разъединителя с приводом, в надежном попадании контактных ножей на контакты, в надежности крепления контактов и всех других соединений и в исправности работы привода.
Включение и отключение разъединителя контролировать по положению рукоятки привода, визуально - по контактным ножам разъединителя и по сигнальным лампам.
8. ПРОВЕРКА ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ
8.1. Перед включением разъединителя в сеть проведите проверки, перечисленные ниже:
Что проверяется, при помощи какого инструмента, приборов и оборудования. Методика проверки |
Технические требования |
1.
Проверить чистоту поверхности изоляторов и тяг, убедиться в отсутствии трещин, сколов. Проверку производить визуально. Измерение сколов производить универсальным мерительным инструментом.
|
Отсутствие на изоляторах и тягах трещин, загрязнений. Сколы допускаются общей площадью не более 50 мм2, глубиной до 2 мм. Сосредоточенные сколы не допускаются. Резко выраженные дефекты на поверхности изоляторов и тяг должны быть покрыты атмосферостойким лаком (краской) под цвет глазури. Шарнирные и трущиеся части, поверхности соприкосновения шин и контактных выводов разъединителя и привода должны быть смазаны солидолом Ж ГОСТ 1033-79, или другой равнозначной смазкой. |
5.
Проверить вырывающее усилие ножей разъединителя динамометром путем пятикратного замера. Точка приложения силы - крайняя ось ножа со стороны разъемного контакта при отсоединенной фарфоровой тяге. Для заземляющих ножей вырывающее усилие проверить с помощью вставки, равной ширине контакта. Пиковое значение усилия в момент трогания механизмов, входа ножа в контакт и выхода из контакта не учитывается. |
Вырывающее усилие контактных ножей разъединителей 10-30 кгс. Вырывающее усилие заземляющих ножей разъединителей на 400 и 630 А: 5 - 12 кгс, на 1000 А: 6-15 кгс. |
9. ХАРАКТЕРНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ
Наименование неисправности и внешнее ее проявление |
Вероятная причина |
Метод устранения |
1. Сколы, трещины, излом изоляторов и тяг. |
Повреждения при переключениях или короткое замыкание. |
Заменить изоляторы и тяги. |
2. Самоотвинчивание болтов. |
То же |
Подтянуть болты, гайки. |
3. Несоответствующее норме вырывающее усилие главных и заземляющих ножей разъединителя. |
Попадание пыли, грязи в контакты, перекосы или приваривание контактов. |
Заменить смазку в контактных частях, зачистить контактные поверхности и отрегулировать под щуп. |
4. Подгорание контактных поверхностей контактов и ножей. |
Короткое замыкание из-за плохого контакта. |
Зачистить, отрегулировать, или заменить контакты и ножи. |
Разъединитель и привод периодически (два - три раза в год), а также после каждого короткого замыкания должны быть подвергнуты осмотру. При необходимости произвести ремонт с заменой изношенных или поврежденных деталей или узлов.
10. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ
10.1. Полностью собранные разъединители, приводы и детали дистанционной передачи отправляются заказчику законсервированными, в заводской упаковке, предохраняющей от повреждений во время транспортирования.
10.2. Разъединители, приводы и комплектующие детали могут храниться в упаковке и без упаковки в закрытом неотапливаемом помещении или под навесом, исключающих попадание на них атмосферных осадков.
10.3. При хранении разъединителей, приводов, комплектующих деталей и узлов необходимо производить осмотр не реже одного раза в шесть месяцев и при необходимости обновлять консервационную смазку. Предельный срок консервации три года.
10.4. При получении разъединителей и приводов необходимо проверить, нет ли на них повреждений, полученных при транспортировании.
10.5. Перед монтажом проверить соответствие технических данных разъединителей и приводов, указанных на щитке, с данными заказа и комплектность поставки.
10.6. Основные размеры и масса приводов приведены на рис. 11 и в табл. 5.
Монтаж разъединителей показан на рис. 7, 9, 10. Монтаж сигнальных контактов КСА с приводами показан на рис. 8.
Один из возможных вариантов соединения разъединителей с приводами показан на рис. 6, рекомендуемые размеры для соединения приведены в табл. 7.
Основные размеры и масса вилок приведены на рис. 13. На рис. 12 показана тяга для соединения сигнальных контактов КСА с приводами.
Присоединительные размеры выводных контактов разъединителей приведены на рис. 5 и в таблице 6.
Таблица 5
Для обеспечения нормальной работы разъединителя с приводом независимо от варианта их расположения должно обязательно соблюдаться условие взаимного положения рычагов (т. е. угол между рычагом разъединителя и тягой, соединяющей разъединитель с приводом), при соответствующем положении рычага привода, которое устанавливается при монтаже.
Таблица 6
Таблица 7
* - Размеры определяются при проектировании или монтаже разъединителя с приводом в каждом конкретном случае.
Рисунок 1
Разъединитель однополюсный серии РВО
1- цоколь; 2- изолятор опорный; 3- болт заземления; 4- контакт; 5- нож контактный; 6- зацеп.
Устройство магнитного замка
1 - ось; 2 - пластина; 3 - пружина; 4 - скоба магнитного замка.
Рисунок 2
Разъединитель трехполюсный серии РВФЗ
1 - болт заземления; 2 - рычаг; 3 - рычаг; 4 - вал; 5 - вал заземления; 6 - изолятор проходной; 7 - тяга изоляционная; 8 - рама; 9 - контакт; 10 - нож контактный; 11 - изолятор опорный.
Рисунок 3
Разъединитель трехполюсный серии РВЗ
1 - болт заземления; 2 - рычаг; 3 - рама; 4 - вал заземления; 5 - рычаг; 6 - изолятор опорный; 7 - тяга изоляционная; 8 - контакт; 9 - нож контактный.
Рисунок 4
Разъединитель трехполюсный серии РВФ
1 - рычаг; 2 - вал; 3 - рама; 4 - болт заземления; 5 - изолятор проходной; 6 - тяга изоляционная; 7 - изолятор опорный; 8 - контакт; 9 - нож контактный.
Выпускаются двух типов: рычажные и червячные.
Рычажные приводы внутренней установки должны изготавливаться с рукояткой длиной 200, 250, 350 и 425 мм, а для наружных установок длина рукоятки не регламентируется и может быть увеличена за счет трубчатого удлинителя. Статическое усилие на рукоятке привода не должно превышать 245 Н, за исключением момента трогания механизма, входа ножа в разъемный контакт и выхода из него, когда допускается оперирование толчком (толчками).
Рис. 1. Привод ручной рычажный типа ПР-2: 1 - рычаг: 2 - сектор; 8 - задний подшипник; 4 - передний подшипник; 5 - рукоятка; 6 - тяга; 7 - фиксатор
Рис. 2. Привод ручной червячный типа ПЧ-50УЗ
1 - рукоятка; 2 - медальон: 3 - червяк: 4 - блок-замок; 5 - указатель положения разъединителя; б - выходной вал; 7 - колесо червячное; 8 - корпус
Рис. 3. Привод ручной рычажный типа ПРН-110М
1 - вал; 2 - корпус; 3 - кожух контактов ВЦ; 4 - рукоятка; 5 защелка
Для управления трех полюсными разъединителями внутренней установки применяются ручные приводы типа ПР-2 (рис. 1) для разъединителя на 10 кВ, до 1000 А и типа ПР-3 для разъединителя на 20-35 кВ. Привод ПР-3 применяется и для управления заземляющими ножами разъединителя на 10 кВ, 2500-4000 А. Отличие ПР-3 от ПР-2 заключается в более длинной рукоятке (425 мм против 250 мм).
Приводы изготавливаются для присоединения тяги от разъединителя либо непосредственно к рукоятке привода с лицевой стороны, либо к выходному рычагу заднего подшипника. Выходной рычаг допускает регулировку по углу, для чего в секторе просверлен ряд отверстий. Кинематический радиус рычага выбирается путем сверления отверстия в теле рычага. Приводы имеют встроенный фиксатор, на месте которого может быть установлен блок-замок.
Червячные приводы типа ПЧ-50УЗ (рис. 2) применяются для управления разъединителями внутренней установки на 10- 20 к В и номинальные токи 2500-4000 А, а также .
Основной элемент привода - червячная пара, обеспечивающая за двадцать оборотов рукоятки поворот выходного рычага на 180°. Выходной рычаг может быть установлен справа или слева от привода. На приводе предусмотрены упоры крайних положений, Указатель включенного и отключенного положения, электромагнитный блок-замок и запирание в крайних положениях висячим замком.
Приводы разъединителей наружной установки должны быть рассчитаны на эксплуатацию в условиях дождя, снега, гололеда; поэтому они снабжаются кожухами для защиты механизмов, контактов КВЦ и других электрических устройств, кабельными воронками или муфтами. Кожухи могут быть съемными или могут снабжаться крышками и лючками для доступа к элементам оперирования и к местам обслуживания. Кожухи и крышки могут иметь уплотнения, необходимые для обеспечения пыле- и брызгозащищенности. Для предотвращения росы в условиях резкого перепада температуры атмосферного воздуха и поддержания допустимого режима влажности внутри шкафов и кожухов могут устанавливаться подогревающие устройства.
Для разъединители 35 кВ и выше с углом поворота вала 90° применяется привод ПРН-110М (рис. 3). При наличии заземляющих ножей используется привод ПРН-220М (рис. 4), представляющий собой элементы трех приводов ПРН-1 10М, собранные в один агрегат.
Рис. 4. Привод ручной рычажный типа ПРН-220М: 1 - вал; 2 - кожух; 3 - корпус; 4 - рукоятка; 5 - фасонный рычаг механической блокировки; 6 - КВЦ; 7 - блок-замок типа ЗБ-1
Рукоятки приводов снабжены подпружиненными фиксаторами - защелками, которые могут запираться висячим замком. Рукоятки рассчитаны на использование трубчатого удлинителя 0,7-1,5 м. Валы контактов ВЦ жестко соединены с соответствующими валами ножей разъединителя. КВЦ имеют 12 цепей для главного ножа разъединителя и 4 цепи для заземляющих ножей. В кожухе привода ПРН-220М предусмотрены блок-замки типа ЗБ-1. Привод ПРН-110М может снабжаться блок-замком, устанавливаемым на дополнительном кронштейне.
К ручным приводам разъединителей внутренней установки относятся приводы: червячный - ПЧ-50 и рычажный - ПР-3.
Привод ПЧ-50 - червячный, предназначен для управления ножами разъединителей серии РВК. Усилия от рукоятки привода передаются при помощи червячного зацепления. Угол поворота вала привода при включении и отключении разъединителя -180°. Число оборотов рукоятки при угле поворота вала 180° -12. При включении рукоятку привода поворачивают по часовой стрелке, при отключении - против часовой стрелки. Вариант исполнения привода зависит от толщины стены, на которой установлен привод. Так, для привода ПЧ-50/15 толщина стены 6 - 25 мм; ПЧ-50/55 -45 -65 мм; ПЧ-50/10 - 90 - 110 мм; ПЧ-50/140 - 130 - 150 мм. Масса привода 24, 25, 26, 27 кг соответственно.
Привод ПР-3 предназначен для оперирования разъединителями (одним или тремя полюсами разъединителя). Привод имеет два варианта исполнения: разъединитель находится за стеной, на которой установлен привод; разъединитель и привод находятся в одной плоскости. Угол поворота рукоятки привода 150°. При отключении разъединителя рукоятку привода поворачивают вниз, при включении - вверх. Рычажный механизм привода в первом исполнении передает движение от рукоятки на рычаг, связанный с разъединителем, при втором исполнении привод соединяется с разъединителем тягой Масса привода 5,3 - 6,3 кг в зависимости от варианта исполнения.
Привод ручной наружной установки ПЧН 1 - червячное колесо 2 - вспомогательные контакты, 3 - червяк 4 - защелка, 5 - вал привода, 6 - рукоятка
Привод ПР-10, П Р-11 - рычажный, его применяют для управления разъединителями серий РВ, РВО, PJIBOM, РВФ, РВЗ, РВФЗ
Электромагнитный привод ПД-12У предназначен для управления разъединителями На приводе предусмотрено ручное, двигательное и дистанционное оперирование разъединителем Питание двигателя и цепей управления осуществляют от сети переменного тока напряжением 220 В Коммутирующее устройство разрывает цепь управления двигателем в конце операции включения или отключения разъединителя и одновременно подготовляет электрическую схему для следующей операции Привод комплектуется с блоком управления, в котором размещается аппаратура управления двигателем, его защита, сигнализация Время включения и отключения привода не более 60 с Масса привода вместе с блоком управления 80 кг Приводы к разъединителям наружной установки. Привод ПРН-1Т1, ПР-lXJll - ручной, предназначен для оперирования ножами заземления разъединителей и заземлителями на напряжение 330 кВ и выше Механизм привода состоит из двухступенчатого редуктора, механизма фиксации крайних положений и переключения вспомогательных контактов и механизма блокировки ошибочного оперирования
Привод ПР11З - ручной, предназначен для оперирования главными и заземляющими ножами разъединителей на напряжение 10 кВ
Приводы ПРН-110 ПРН-110В ПРН-110М, ПРН-220, ПРН-220М, ПЧН (рис 31 10) предназначены для оперирования главным и заземляющими ножами разъединителей высокого напряжения
Привод ПР-90/180 предназначен для оперирования главными и заземляющими ножами разъединителей Угол поворота главного вала привода 90 или 180° Угол поворота валов ножей заземления 90°
Привод ПРН-1 - ручной, предназначен для управления ножами заземления разъединителей и заземлителей напряжением 330 кВ Привод ПД-1Т - электродвигательный, предназначен для управления разъединителями и заземляющими устройствами типа ЗРП-500У1 Привод обеспечивает включение и отключение разъединителя двигательное, дистанционное и ручное Он состоит из двух блоков исполнительного и управления Исполнительный блок включает в себя двухступенчатый редуктор, электродвигатель, механизм переключения на ручное или двигательное управление, вспомогательные контакты с механизмом их переключения В блоке управления размещена аппаратура управления электродвигателем и его защиты, аппаратура электрической блокировки и сигнализации Максимальный момент на валу 12,5 Н м Время включения или отключения при двигательном управлении 30 с Номинальная мощность двигателя 1,1 кВт
Привод ПД-2У1 - электродвигательный, предназначен для управления разъединителем подвесного типа на напряжение 330, 500, 750 и 1500 кВ Номинальная мощность двигателя 5 кВт Масса привода 880 кг, предельный крутящий момент на выходном валу 5200 Н*м
Привод ПД-ЗУ1 - электродвигательный, предназначен для управления разъединителями переменного тока Привод классифицируют по максимальному моменту на выходном валу и по частоте вращения выходного вала. Максимальный кратковременный допустимый момент на выходном валу 11 - 25 Н м. Номинальная мощность двигателя 2,8 кВт.
Привод ПД-5У - электродвигательный, предназначен для оперирования разъединителями и заземлителями на открытом воздухе.
Привод ПД-06-5У1 предназначен для оперирования разъединителями и заземлителями напряжением 10 - 35 кВ внутренней установки. Максимальный крутящий момент на главном валу 1280 Н м. Время оперирования приводом 60 с. Мощность электродвигателя 0,75 кВт.
Приводы ПДН-1У1, ПД-1ХЛ1, ПДН-220Т1 (рис. 31.11) предназначены для оперирования главными и заземляющими ножами разъединителей.
Привод ПДМ-1УЗ - электродвигательный для управления разъединителями распределительных устройств метрополитенов; М - исполнение для метро.
Привод ПВ-20У2 - воздушный, предназначен для управления разъединителями напряжением 35 и 110 кВ. Оперирование возможно, если имеется давление воздуха на вводе в блок управления и напряжение на зажимах. Включают (отключают) кнопкой. Воздух, находящийся под давлением, поступает в исполнительный блок и перемещает поршень пневмоцилиндра, при этом происходит переключение вспомогательных контактов.